石油鑽杆是石油鑽探設備中耗資更大的主要部件之一，要經受帶有腐蝕介質的高壓泥漿的衝刷和腐蝕，工作環境極為惡劣，造成鑽杆報廢，都將便鑽井成本猛增。報廢原因多為彎曲過度、絲扣損壞、表麵腐蝕以及焊縫損壞，報廢的鑽杆多閑置存放，而且其中存在大量的可修複鑽杆，這不僅造成了資源的極大浪費，還占用了大量的生產空間。 對鑽杆修複工藝可行性有了如下研究：

一、如何治理：鑽杆修複目前已是一項較為成熟的技術，首先通過對報廢管進行初步分類，初步挑選出報廢不嚴重的鑽杆，進行校直，然後將校直後的鑽杆鑽通清洗幹淨後進行探傷檢測。經過校直、探傷之後挑選出管體基本完好的鑽杆，根據需要將接箍頭完好或可直接修複的的鑽杆重新修螺紋，對接箍頭已報廢的鑽杆切割接箍頭。再將切割後的鑽杆修端麵後與新的接箍頭通過摩擦焊的方式焊接起來。然後對重新修複後的鑽杆進行探傷、試壓檢測，要求符合標準SY/T  5561—2008摩擦焊鑽杆標準的要求，將修複杆進行打標，流程示意圖如下圖所示：

二、安全、環境和節能：
環境保護工作是任何建設工程的重要組成部分，鑽杆修複工程的設計、建設、運行嚴格執行《中華人民共和國環境保護法（試行）》，選用符合標準的設備，減少對環境的汙染。

鑽杆修複流程示意圖

1、安全
總體要求如下：
（1）平麵布置嚴格執行有關規定，明確逃生通道，保證防火距離

（2）做到以防為主，確保安全生產。有關設備、儀表采取防雷、絕緣等措施。
（3）嚴格崗位責任製，上崗職工一定要達到上崗技術要求，否則不準上崗
2、環境保護原則
（1）全麵規劃，布局合理，因地製宜，綜合利用，化害為利
（2）采用先進的生產設備，減少或避免三廢的產生和排放。
3.節能措施

全部采用高效、節能、環保型設備