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油田油管清洗應采用內外壁分開清洗

來源:http://www.wearesupermassive.com/news/32.html    發布時間 : 2016-05-24

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       由於油管外壁攜帶的原油,在傳輸過程中,容易汙染傳輸滾輪,而油管內外清洗裝置安裝在同一條清洗線上,為避免油管內外壁在同時清洗過程中的二次汙染,采用內外壁分開清洗。
采用不同的清洗技術對油管內外壁進行分步清洗。先采用鋼絲清洗與低壓水射流衝洗結合,鋼絲刷、低壓水噴頭固定,油管旋轉前進的方式清洗油管外壁,保證油管外壁的清潔程度;采用油管鑽通機與高壓水射流結合,利用長杆水槍的二維高壓水噴頭實現旋轉進退,油管固定的方式清洗油管內壁。油管外壁與內壁的清洗分三個工序進行,便於實現機械化操作,利用電控係統實現機電連鎖,確保係統手動、自動連續工作
1、外壁清洗
       油管外壁清洗采用“刷、衝”結合,即用鋼絲刷清洗與低壓水射流衝洗結合清洗。通過鋼絲輪的高速旋轉,鋼絲輪對管壁油汙進行反複“刷、刮”,再利用低壓水流衝洗鋼絲輪、油管,及時帶走清理下來的汙垢和休皮,保證鋼絲輪及油管清潔,達到徹底清潔的目的
       目前,各油田普遍采用原始的“熱煮法”清洗油田油管的外壁。這種清洗方法浪費能源,工人勞動強度大、汙染環境,逐漸被高壓水射流清洗機所代替。外壁清洗時高壓水噴頭固定,油管既旋轉又前進,由於油管較細,經常有高壓水射流衝洗不到的地方,很難實現徹底清洗幹淨。為了克服上述現有技術中存在的不足,先使用刷式清洗機對油管外表麵進行刷洗,然後再用低壓水射流進行進一步清洗,這樣既節約了能源,也提高了工人操作的安全性。
2、內壁清洗
       舊油管內壁清洗時,由於受到排汙線路的限製,容易形成兩次汙染,並且刷洗線速度也打不到除垢、鏽皮脫離的要求,不能保持鋼絲輪清潔和清洗效果,因此內清洗不能使用鋼絲輪刷洗、通過實驗,采用機械鑽通和高壓水射流清洗相結合的方法,即先通過油管鑽通機鑽頭的鑽削作用對油管內壁難清洗的垢質和鏽皮進行預清洗,之後利用高壓水槍通過高壓水對油管進一步清洗,清洗效果好,對油管本體無傷害。

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